?翻砂鑄造廠(chǎng)家檢查翻砂鑄造產(chǎn)品表面是否符合要求，需要從多個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致觀(guān)察和分析，以下是具體的檢查要點(diǎn)和方法：
表面缺陷檢查
砂眼和氣孔：主要通過(guò)目視檢查，在充足的自然光或燈光下，仔細(xì)觀(guān)察鑄件表面。砂眼通常呈現(xiàn)為不規(guī)則的小孔，孔內(nèi)可能有砂粒殘留；氣孔一般較為光滑，形狀多為圓形或橢圓形。對(duì)于微小的砂眼和氣孔，可使用 5 - 20 倍放大鏡輔助檢查，以便更清晰地觀(guān)察。
裂紋：肉眼觀(guān)察鑄件表面有無(wú)線(xiàn)條狀的裂痕，熱裂紋一般呈現(xiàn)曲折、不規(guī)則形狀，表面有氧化色；冷裂紋相對(duì)筆直，表面較潔凈。必要時(shí)，可采用滲透探傷劑進(jìn)行檢查，將含有色染料或熒光劑的滲透液涂覆在鑄件表面，使其滲入裂紋中，去除多余滲透液后，再涂顯像劑，裂紋處會(huì)顯示出明顯的痕跡，便于準(zhǔn)確判斷裂紋的位置和長(zhǎng)度。
夾砂：查看鑄件表面是否有塊狀或片狀的砂粒嵌入，夾砂部位的表面通常不平整，顏色與周?chē)饘儆胁町悾瑖?yán)重時(shí)會(huì)影響鑄件的外觀(guān)和尺寸精度。
粘砂：觀(guān)察鑄件表面是否有一層牢固附著的型砂，粘砂會(huì)使鑄件表面粗糙，增加清理難度，降低表面質(zhì)量。輕微的粘砂可以通過(guò)觸摸感覺(jué)表面的粗糙程度來(lái)判斷，嚴(yán)重的粘砂則直接可見(jiàn)。
表面粗糙度檢查
比較法：使用表面粗糙度樣板與鑄件表面進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)視覺(jué)和觸覺(jué)來(lái)判斷鑄件表面粗糙度是否符合要求。將樣板與鑄件表面在相同的光照條件下并列放置，觀(guān)察兩者的光澤度和紋理，同時(shí)用手指輕輕觸摸，感受表面的光滑程度，以此來(lái)評(píng)估鑄件表面粗糙度是否與樣板相符。
粗糙度測(cè)量?jī)x：對(duì)于精度要求較高的鑄件，可使用粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行定量測(cè)量。將測(cè)量?jī)x的探頭在鑄件表面移動(dòng)，儀器會(huì)自動(dòng)測(cè)量并顯示出表面粗糙度的數(shù)值，如 Ra（輪廓算術(shù)平均偏差）、Rz（微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度）等參數(shù)，通過(guò)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，準(zhǔn)確判斷表面粗糙度是否合格。
尺寸精度和形狀檢查
尺寸測(cè)量：使用卡尺、千分尺、直尺、量規(guī)等測(cè)量工具，對(duì)鑄件的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，如長(zhǎng)度、寬度、高度、孔徑、壁厚等。將測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸進(jìn)行對(duì)比，檢查尺寸偏差是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。對(duì)于一些復(fù)雜形狀的鑄件，可能需要使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等精密設(shè)備進(jìn)行測(cè)量，以確保測(cè)量精度。
形狀檢查：主要通過(guò)目視觀(guān)察鑄件的整體形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)變形、扭曲、翹曲等現(xiàn)象。對(duì)于一些具有特定形狀要求的部位，如圓形的法蘭、圓柱形的軸等，可使用樣板或?qū)Ｓ玫臋z具進(jìn)行檢查，判斷其形狀是否規(guī)整。
表面顏色和光澤度檢查
顏色檢查：觀(guān)察鑄件表面顏色是否均勻一致，有無(wú)局部變色、氧化等現(xiàn)象。正常的鑄件表面顏色應(yīng)符合其材質(zhì)的固有顏色，如鑄鐵件通常為灰色，鑄鋁件為銀白色等。若表面顏色異常，可能是由于鑄造過(guò)程中的工藝問(wèn)題或后續(xù)處理不當(dāng)導(dǎo)致的。
光澤度檢查：在相同的光照條件下，觀(guān)察鑄件表面的光澤度，與標(biāo)準(zhǔn)樣品或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比。光澤度可以反映鑄件表面的光滑程度和加工質(zhì)量，光澤度不均勻或不符合要求可能影響產(chǎn)品的外觀(guān)美觀(guān)度。
通過(guò)以上系統(tǒng)的檢查方法，可以全面、準(zhǔn)確地判斷翻砂鑄造產(chǎn)品表面是否符合要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。