?鋁合金重力鑄造是一種利用重力作用將液態(tài)鋁合金填充到鑄型型腔中，以獲得預定形狀和性能鑄件的鑄造方法。那么，下面小編講解一下關(guān)于鋁合金重力鑄造制作生產(chǎn)成本主要由以下幾個方面構(gòu)成：
原材料成本
鋁合金材料：是主要成本之一。不同牌號和質(zhì)量等級的鋁合金價格差異較大，如常用的 6061 鋁合金和 7075 鋁合金，因合金成分和性能不同，價格也有所不同。同時，原材料的市場價格波動也會對生產(chǎn)成本產(chǎn)生直接影響。
輔助材料：包括精煉劑、變質(zhì)劑、覆蓋劑等。這些輔助材料用于改善鋁合金的熔煉質(zhì)量和性能，雖然用量相對較少，但也會增加一定的成本。
模具成本
模具設(shè)計與制造費用：重力鑄造模具需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸和生產(chǎn)工藝要求進行專門設(shè)計和制造。復雜的模具結(jié)構(gòu)和高精度的加工要求會導致較高的設(shè)計與制造費用。一般來說，模具的制造費用在生產(chǎn)成本中占比較大，尤其是對于一些大型或復雜形狀的鑄件。
模具維護與更換成本：模具在使用過程中會因磨損、變形等原因需要定期維護和保養(yǎng)，包括修復模具表面的磨損、更換易損件等。隨著生產(chǎn)批次的增加，模具的使用壽命有限，當模具達到使用壽命后需要更換新的模具，這也會增加生產(chǎn)成本。
設(shè)備與能耗成本
鑄造設(shè)備：重力鑄造過程中需要使用多種設(shè)備，如熔爐、澆包、砂箱、造型設(shè)備等。這些設(shè)備的購置成本較高，并且需要定期進行維護和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運行。設(shè)備的折舊費用也是生產(chǎn)成本的一部分。
能耗：鋁合金重力鑄造過程中，熔爐需要消耗大量的能源來熔化鋁合金材料，此外，造型設(shè)備、通風設(shè)備等也需要消耗一定的電能。能源價格的波動會直接影響生產(chǎn)成本，因此，合理控制能源消耗是降低生產(chǎn)成本的重要措施之一。
人工成本
生產(chǎn)工人工資：包括熔爐操作工、造型工、澆鑄工、模具維修工等。這些工人需要具備一定的專業(yè)技能和經(jīng)驗，以確保鑄造過程的順利進行。工人的工資水平因地區(qū)、技能水平和工作經(jīng)驗等因素而異，是生產(chǎn)成本的重要組成部分。
技術(shù)人員與管理人員工資：技術(shù)人員負責工藝設(shè)計、模具設(shè)計、質(zhì)量控制等工作，管理人員負責生產(chǎn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量管理等工作。他們的工資和福利費用也會分攤到生產(chǎn)成本中。
質(zhì)量檢測成本
檢測設(shè)備與儀器：為了保證鑄件的質(zhì)量，需要使用各種檢測設(shè)備和儀器，如光譜分析儀、金相顯微鏡、超聲波檢測儀、三坐標測量儀等。這些設(shè)備的購置、維護和校準費用較高，是質(zhì)量檢測成本的一部分。
檢測人員工資：質(zhì)量檢測人員需要對原材料、半成品和成品進行檢測和檢驗，他們的工資和福利費用也會計入生產(chǎn)成本。此外，對于一些需要進行第三方檢測的產(chǎn)品，還需要支付相應的檢測費用。
其他成本
場地租賃費用：鑄造車間需要占用一定的場地，場地的租賃費用或廠房的折舊費用會分攤到生產(chǎn)成本中。
運輸費用：包括原材料的運輸費用和成品的運輸費用。如果原材料供應商距離生產(chǎn)廠家較遠，或者產(chǎn)品需要長途運輸?shù)娇蛻羰种校\輸費用會對生產(chǎn)成本產(chǎn)生一定的影響。
環(huán)保處理費用：鋁合金重力鑄造過程中會產(chǎn)生一定的廢氣、廢水和廢渣，需要進行環(huán)保處理，以達到國家環(huán)保排放標準。環(huán)保處理設(shè)備的運行費用和環(huán)保處理劑的費用等都會增加生產(chǎn)成本。