?重力鑄造在生產過程中的質量檢查和抽檢是非常重要的環節，它們對于確保產品質量、減少缺陷、提高生產效率都起到至關重要的作用。下面是對重力鑄造在生產過程中的質量檢查和抽檢的講解：

1、質量檢查：

在重力鑄造生產過程中，質量檢查是一個持續的過程。它涉及到對原材料、模具、鑄造設備、生產工藝等各個方面的檢查。
首先，要確保使用的原材料符合規范要求，沒有雜質和缺陷。

其次，對模具進行檢查，確保模具的尺寸精度、表面光潔度等符合要求。此外，還需要對鑄造設備進行檢查，確保設備正常運行，沒有故障和隱患。

還要對生產工藝進行檢查，確保各個工藝參數控制在合適的范圍內，以保證產品質量的穩定性。

2、抽檢：

抽檢是在生產過程中對產品進行隨機抽樣檢查的方法。它可以幫助發現產品中的潛在問題，及時采取措施防止問題擴大。在重力鑄造中，抽檢通常包括外觀檢查、尺寸測量、化學成分分析、力學性能試驗等。

外觀檢查主要是檢查鑄件表面是否有裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。尺寸測量是對鑄件的尺寸進行精確測量，確保符合設計要求。化學成分分析是通過對鑄件進行化學試驗，確定其成分是否符合規范要求。力學性能試驗是對鑄件進行拉伸、壓縮、彎曲等試驗，評估其力學性能是否滿足使用要求。

需要注意的是，質量檢查和抽檢應該由專業的質檢人員進行，他們應該具備豐富的經驗和專業知識，能夠準確判斷產品質量是否存在問題。同時，對于發現的問題，應該及時采取措施進行整改，避免問題擴大和影響產品質量。